Chaine D’Approvisionnement

Nous expliquons ce qu’est une chaîne d’approvisionnement, ses phases, ses éléments et ses types. Aussi, exemples et différences avec la logistique.

La chaîne d’approvisionnement s’étend tout au long du processus de production.

Qu’est-ce qu’une chaîne d’approvisionnement ?

Dans le monde des affaires, la supply chain (parfois désignée par son nom en anglais, Supply Chain ) est appelée l’ ensemble des processus qui traitent directement ou indirectement des besoins d’approvisionnement , au sein d’une organisation donnée. C’est-à-dire les processus qui traitent de la réception et de la satisfaction des demandes des clients .

Chaque entreprise ou organisation possède sa propre chaîne d’approvisionnement, adaptée à ses méthodes et objectifs , ainsi qu’à la nature de l’entreprise. Par exemple, les entreprises de services ont des chaînes d’approvisionnement courtes et spécifiques, tandis que l’industrie nécessite souvent l’implication de nombreux acteurs le long d’une longue chaîne d’approvisionnement.

La gestion de la chaîne d’approvisionnement , quant à elle, est un processus administratif qui vise à coordonner au mieux les éléments impliqués dans la chaîne d’approvisionnement, garantissant ainsi son efficacité et sa qualité, et minimisant le désordre dans la dynamique de production.

Voir aussi : Administration

Phases et éléments de la chaîne d’approvisionnement

D’une manière générale, les chaînes d’approvisionnement comprennent l’ensemble des matières premières , des fournisseurs de composants, des clients , des détaillants, des grossistes, des fabricants et des distributeurs, qui constituent l’ ensemble du processus de production .

Bien qu’une chaîne d’approvisionnement soit généralement toujours adaptée à la nature de l’entreprise, il est possible de classer ses éléments selon l’étape du processus de production qu’ils traitent. Ainsi, on peut parler de trois phases fondamentales de toute supply chain :

  • La fourniture. Il est en charge de savoir comment et où se procurer les matières premières, où les stocker, comment les mobiliser et quels critères utiliser dans leur sélection.
  • Fabrication. Il est responsable de la transformation de ces matières premières en objets élaborés, ce qui nécessite généralement de l’énergie, du travail, de la coordination , du capital, etc.
  • Répartition . Il est chargé de faire parvenir le produit final aux commerçants et à ceux chargés de le mettre entre les mains du public cible de consommateurs, dans lequel interviennent généralement des réseaux de transport et d’accord économique plus ou moins complexes.

Chacune de ces étapes est reliée aux autres par le flux de matériaux, de capitaux ou d’informations et, dans certains cas, les trois étapes peuvent ne pas toujours être présentes, mais certaines peuvent être externalisées.

Types de chaîne d’approvisionnement

Une chaîne d’approvisionnement synchronisée nécessite une coordination parfaite entre les phases.

Selon sa constitution, on peut parler des types de supply chain suivants :

  • Traditionnel. Idéal pour les petites entreprises sans avoir besoin d’un grand contrôle sur leur production, il manque un flux continu d’informations entre ses phases, c’est pourquoi elles agissent de manière indépendante.
  • Partagé. Contrairement à la chaîne traditionnelle, cette chaîne d’approvisionnement dispose d’une base de données définie pour fournir des informations à chaque étape, même si elle continue à permettre une prise de décision individuelle et des marges d’ autonomie très élevées .
  • Synchronisé. Dans ce cas, non seulement les informations sont partagées par toutes les phases, mais elles obéissent toutes au même mandat et fonctionnent de manière synchronisée, c’est-à-dire centralisée. Ceci n’est possible que grâce à des réseaux logistiques fortement basés sur la technologie .

Exemple de chaîne d’approvisionnement

Un exemple réussi de gestion de la chaîne d’approvisionnement est fourni par l’entreprise espagnole de vêtements Zara . Son énorme coordination entre les phases de la chaîne d’approvisionnement permet de réapprovisionner l’ inventaire de ses produits jusqu’à deux fois par semaine, dans un vaste réseau d’établissements commerciaux à l’intérieur et à l’extérieur de l’Espagne.

Cette chaîne nécessite une communication très étroite entre la direction de chaque agence et l’administration de l’entreprise. De plus, il possède d’immenses entrepôts de marchandises hautement classifiées grâce à l’utilisation de la technologie informatique.

Chaque produit y reste pendant une durée très courte , puisque sa destination finale est décidée en croisant les rapports de vente de chaque agence et les stocks de l’entrepôt. De cette façon, il n’y a pas de retards dans la chaîne d’approvisionnement qui pourraient interrompre, même momentanément, l’activité commerciale de l’entreprise.

Différences avec la logistique

Ces deux concepts sont très similaires, mais ils ne sont pas synonymes , puisque l’un dépend précisément de l’autre. La logistique est l’enchaînement des processus de planification , de développement et de contrôle des produits d’une entreprise. Ces processus font justement partie des étapes qui composent une chaîne d’approvisionnement.

Là où la logistique s’occupe de préciser les étapes à franchir à chaque étape, notamment en matière de transport de marchandises, la supply chain, quant à elle, suppose une vision macro, c’est-à-dire générale, des outils nécessaires pour entreprendre et soutenir la production.

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